Tên sản phẩm: Bút Shumanda của Đức Mẫu sản phẩm: 18 # --- 72 # Nhà sản xuất sản phẩm: Đức arcotest Giới thiệu ngắn gọn: Bút thử độ căng bề mặt có hơn mười bút thử độ căng khác nhau, có thể kiểm tra chính xác xem sức căng bề mặt của màng nhựa có đạt giá trị bút thử không. Cho phép người dùng hiểu rõ liệu phim có phù hợp để in, ghép hoặc hút chân không, v.v., để kiểm soát hiệu quả chất lượng và giảm tổn thất do lỗi vật liệu. Chi tiết: Bút mực Bút thử độ căng bề mặt có hơn mười bút thử độ căng khác nhau, có thể kiểm tra chính xác xem sức căng bề mặt của màng nhựa có đạt giá trị bút thử không. Người dùng có thể dễ dàng biết liệu phim có phù hợp để in, ghép hoặc hút chân không, v.v., để kiểm soát hiệu quả chất lượng và giảm tổn thất do lỗi vật liệu. Phạm vi áp dụng Bút Dyne thích hợp cho ống đồng, in offset và in UV. Cách sử dụng Làm cho bút thử độ căng bề mặt vuông góc với mặt phẳng của màng và thêm áp lực thích hợp để vẽ một đường thẳng trên bề mặt màng. Bút thử độ căng bề mặt với phạm vi nhỏ hơn sẽ dễ dàng hơn để vẽ một đường thẳng, do đó không cần phải đặt quá nhiều áp lực, và 40, 42, Bút kiểm tra sức căng bề mặt của 44 cần thêm một chút áp lực khi vẽ đường kẻ. Nói chung, thử nghiệm đầu tiên để đảm bảo độ chính xác của phép đo, bạn cần chuẩn bị 6 loại bút thử độ căng bề mặt khác nhau, nếu bạn xác định rằng độ căng bề mặt của màng thay đổi rất ít, bạn cần ít nhất 3 loại bút thử độ căng bề mặt khác nhau. Nguyên tắc kiểm tra Sử dụng bút kiểm tra sức căng bề mặt, thật dễ dàng để phân tích những thay đổi nhỏ trong năng lượng bề mặt, tính ưa nước, độ ẩm, vv của các chất rắn khác nhau. Phương pháp phân tích rất đơn giản và hiệu quả, và có thể nhanh chóng thu được kết quả chính xác bằng cách chỉ cần vẽ một dấu trên bề mặt của chất nền. Điều này được thiết kế để thử nghiệm các dây chuyền sản xuất và được thực hiện bởi các nhà khai thác được đào tạo tại nhà máy. Trong quá trình thử nghiệm, giá trị trung gian phải được chọn làm điểm bắt đầu, chẳng hạn như 38mN / m. Nếu bút thử làm ướt bề mặt đế trong vòng 2 giây, sức căng bề mặt của đế lớn hơn hoặc chỉ tốt hơn giá trị được chọn. Bút thử có giá trị lớn hơn thực hiện thử nghiệm thứ hai, và cứ thế, cho đến khi kết quả thử nghiệm giảm xuống giọt nước (hình cầu) trong vòng 2 giây, thì giá trị trước đó của thử nghiệm này được coi là năng lượng bề mặt của chất nền. Và sử dụng điều này để phân tích so sánh. Nếu thử nghiệm ** co lại thành giọt nước (hình cầu), hãy thay thế nó bằng bút thử nhỏ hơn cho thử nghiệm thứ hai cho đến khi bề mặt ướt. Phương pháp này có thể đo chính xác sức căng bề mặt và độ ẩm bề mặt của chất nền và xác định xem các yếu tố bề mặt của chất nền trước khi công trình có đáp ứng các yêu cầu để điều chỉnh công việc hay không. Kết quả phân tích 1. Một bộ phim đã được xử lý corona đúng cách có sự phân bố trung bình của các dòng và không có bất kỳ điểm hạt nào, biểu thị bề mặt của bộ phim, cao hơn hoặc bằng chỉ số được chỉ định trên bút kiểm tra sức căng bề mặt. 2. Nếu màng không được xử lý corona thích hợp co lại chậm, nó chỉ ra bề mặt của màng, thấp hơn chỉ số được chỉ định trên bút thử độ căng bề mặt. 3. Nếu màng không được xử lý corona co lại ngay lập tức và tạo thành điểm hạt, nó chỉ ra bề mặt của màng, cực kỳ thấp hơn chỉ số được chỉ định bởi bút thử độ căng bề mặt. Trong thực tế công nghiệp, năng lượng bề mặt (sức căng bề mặt) của nhựa được xác định bằng cách thử mực theo DIN ISO 8296, và mực có chiều dài khoảng 100 mm được áp dụng cho màng để được thử với mực có năng lượng bề mặt khác nhau và được quan sát. Hơn 90% dải mực co lại trong 2 giây và hình thành các giọt mực. Nếu có, mực của năng lượng bề mặt trên được thay thế và dải mực được chải, và quan sát tương tự được thực hiện cho đến khi không có hiện tượng co rút và xuất hiện các giọt mực. Năng lượng bề mặt của mực thử tương ứng với năng lượng bề mặt của màng. Phương pháp này có thể đo chính xác sức căng bề mặt và độ thấm ướt bề mặt của chất nền và xác định xem các yếu tố bề mặt của chất nền trước khi làm việc có đáp ứng các yêu cầu để điều chỉnh mực, lớp phủ và độ nhớt cho công việc hay không. Sức căng bề mặt và độ ẩm bề mặt là những tiêu chí rất rõ ràng để xác định chính xác độ bám dính của mực in và các vật liệu khác trên bề mặt, nhưng có những yếu tố khác ảnh hưởng đến độ nhớt, như tĩnh điện và nhiều chất phụ gia. Tuy nhiên, các yếu tố này không thường được hiển thị trong quá trình thử nghiệm, thậm chí kết quả thử nghiệm là tốt nhưng thực tế không thỏa đáng. Điều này đòi hỏi thảo luận về các vấn đề kỹ thuật với nhà cung cấp nguyên liệu. Nói chung, tình huống trên không xảy ra đối với họ và giá trị bề mặt có thể đạt yêu cầu độ nhớt ở mức 38-41 mN / m. Khi sức căng bề mặt dưới 37 mN / m, nhiều trang trắng (không có nội dung in) được gây ra và độ nhớt không tốt ở mức 35 mN / m hoặc ít hơn. Nói chung, chất nền hình thành các giọt mực, và khả năng phủ và bám dính có liên quan đến năng lượng của bề mặt. Nếu năng lượng của bề mặt của chất nền thấp hơn sức căng của bề mặt chất lỏng thử được áp dụng, các hạt được hình thành và đường được thu nhỏ. Do đó, đối với hầu hết các dung môi dựa trên in, nhựa, yêu cầu bút thử là từ 36-40 dynes / cm. Một số chất lỏng dựa trên mực yêu cầu bút thử trong khoảng 40-44 dynes / cm. Một số ứng dụng cho cán và phủ yêu cầu năng lượng bề mặt từ 50 dynes / cm trở lên. Rõ ràng, năng lượng của bề mặt cần phải được ước tính trước khi in, sơn và cán. Bút thử độ căng bề mặt hoạt động tốt trên hầu hết các vật liệu chống dính. Điều quan trọng là chất lỏng thử không làm thay đổi các đặc tính bề mặt của chất nền. Ví dụ, nếu dung dịch thử thấm vào chất nền dạng sợi (như giấy) để gây sưng, kết quả là nó dễ bị ướt. Phản ứng sinh hóa giữa chất nền và dung dịch thử làm mất hiệu lực kết quả. Để đảm bảo độ lặp lại của kết quả thử nghiệm, các phương pháp thử nghiệm và chuẩn bị vật liệu phải được chuẩn hóa. Giao thức ASTM STD D6182 chỉ định các điều kiện và phương pháp thử nghiệm. Lý thuyết phát hiện coi việc tiêu chuẩn hóa môi trường xung quanh, chất nền và phương pháp thử là quan trọng. Huấn luyện viên dạy thanh tra để giảm thiểu tất cả các thay đổi. Độ ẩm tương đối không được vượt quá tiêu chuẩn và độ ẩm quá cao để tăng độ biến thiên của dữ liệu. * Cuối cùng, bạn cần kiểm soát thời gian thử nghiệm đùn hoặc phủ (in). Nó có thể đo chính xác xem sức căng bề mặt của màng có đạt giá trị thử nghiệm hay không. Người dùng rõ ràng liệu phim có phù hợp để in, cán màng, mạ nhôm chân không, v.v. Kiểm soát hiệu quả chất lượng và giảm tổn thất do lỗi vật liệu. Phòng ngừa Sau khi sử dụng, hãy chắc chắn để đóng bút Khi bút ở trên tay hoặc da của bạn, rửa sạch ngay lập tức bằng nước. Vui lòng tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và giữ nó ở nơi mát mẻ. Tiêu đề: